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Die VHM-Fräser geben nicht nur bessere Resultate bei allgemeinen Anwendungen, sondern sind insbesondere zum Bearbeiten speziell harter und widerstandsfähiger Werkstoffe geeignet. Durch ein breites Sortiment an Standard- und Sonderwerkzeugen kann DIXI Polytool viele Problemstellungen in der Zerspanung lösen. Die wichtigsten Anwendungsgebiete sind: Automobilbau, Medizintechnik, Automatendrehen, Uhren und Schmuck, Mechanik, Formenbau, Brillenindustrie, ... Grosses Lager in unserem Laden.

Abmessungen: bis zu 300 cm Länge bis zu 140 cm Tiefe Maßanfertigungen Kantenform: Schweizerkante Baumkante abgerundet Wunschkante auf Anfrage Holzbehandlung: Öl & Farbe nach Wunsch Lieferbare Mengen: ab 25 bis 3.000 Qualitätsstufen: A bis rustikal Gewicht: 30kg pro m² Alle Ausführungen in massiv oder gedoppelt! Eichenmassivholzplatte - Massivholzplatte auch Eiche

Die Montage bei Neumaier Industry bietet ein umfassendes Leistungsspektrum für die Fertigung und Montage von komplexen Baugruppen und einbaufähigen Komponenten. Als Systemlieferant übernimmt Neumaier die gesamte Prozesskette, von der Blechverarbeitung bis zur Endmontage, und bietet den Kunden ein Rundum-sorglos-Paket. Mit langjähriger Erfahrung und speziellem Know-how in der Montage von mechatronischen Systemen kann Neumaier die Anforderungen der Kunden optimal erfüllen. Die Montage bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die Beschaffung der Fremdteile zu übernehmen und die Qualitätssicherung durchzuführen. Durch die Integration in den eigenen Fuhrpark kann Neumaier eine termintreue Auslieferung der Baugruppen gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Montage bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

AdBlue® 210 Liter Fass, hochreine SCR-Harnstofflösung geeignet für alle Fahrzeuge mit Dieselmotoren der SCR-Technologie. AdBlue® 210 Liter Fass - hochreine SCR (selective catalytic reduction, SCR) Harnstofflösung für Abgasnachbehandlung nach ISO 22241-1 AdBlue® ist der Markenname einer speziellen Harnstofflösung mit der technischen Bezeichnung „Harnstoff AUS 32“ zur Abgasnachbehandlung bei Dieselmotoren. Die Flüssigkeit wird durch das Lösen von hochreinem Harnstoff, auch Carbamid genannt, in demineralisiertem Wasser synthetisch hergestellt. Der Harnstoffanteil liegt dabei nach den ISO-Normen 22241-1 bis 4 bei 32,5% (31,8 – 33,2).

Der INDAG Hochdruck Inline Mischer DLM/S HP wird in der Polymerisation, sowie in Extrusions- und Compoundingverfahren eingesetzt. INDAG Hochdruck Inline Mischer werden in der Polymerisation, sowie in Extrusions- und Compoundingverfahren eingesetzt. Die Anforderungen für die Mischtechnologie zum Einmischen von Additiven oder eines Masterbatches in hochviskoses Polymer sind: Drücke bis 160 bar, Viskositäten bis 70.000.000 mPas und Temperaturen bis 330°. Beispiele von zu mischenden Produkten sind: Polyethylen PE, Polyamid PA, Polyethylenterephthalat PET, TPU Thermoplastisches Polyuretan, PS-Polystrol, Polybutylenteraphtalat PBT oder Polycarbonat PC. Der Hochdruckmischer Typ DLM/S HP passt sich an, indem er einen großen Drehzahlbereich abdeckt und unterschiedlichste Additivkonzentrationen zulässt. Vorteile des DLM/S HP - Effiziente Konstruktion Optimale Umsetzung und Erfüllung der Kundenanforderung in eine Konstruktion ohne über die Anforderungen unnötig hinauszugehen. - Flexibilität Der Inlinemischer kann in einem breiten Kapazitäts-Bereich (t/h) und Konzentrations-Bereich der Mischaufgabe flexibel angepasst werden. Der Kunde kann also nach Anschaffung eines Inlinemischers sowohl die Produktionsleistung, das Additiv und auch die Mischungskonzentration ändern. - Geringer Druckverlust Der Inlinemischer erzeugt keinen Druckverlust. Vorhandene Pumpen müssen nicht durch stärkere ersetzt werden. - Gute Reinigbarkeit Der Inlinemischer ist sehr gut zu reinigen. Dies reduziert die Reinigungskosten und ermöglicht einen schnellen Produktwechsel. - Geringe Wartungskosten Der Inlinemischer ist einfach demontierbar, was zu nur kurzen Ausfallzeiten bei Wartungen führt. Die Wartungskosten eines Inlinemischers liegen bei 10T€/a und die eines Extruders bei 100T€/a. - Geringerer Energieverbrauch Der Energieverbrauch eines Inlinemischers gegenüber eines Extruders deutlich niedriger. - Komplett-Lösungen Auf Kundenanforderung liefert INDAG auch eine komplette Dosier- und Mischlösung. Inklusive Pumpen und doppelwandiger Verrohrung.

Der INDAG Intensiv Inline Mischer Typ DLM/P wird zum homogenen Mischen von scherempfindlichen Flüssigkeiten mit Additiven eingesetzt. Additive können in kleinsten Mengenverhältnissen von unter 0,01 % homogen eingemischt werden. Auch wird durch die Form der Mischelemente der Wärmeeintrag in den Produktstrom auf ein Minimum reduziert. So können Temperaturerhöhungen unter 1°C gehalten werden. Temperaturempfindliche Produkte können so schonend homogenisiert werden. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Das Einmischen von reaktiven Additiven in Kleber. Das Mischen von Präemulsionen mit Lösungsmittel, von Polybutadien und Wasser und Kollagen mit Farbstoff. Vorteile des DLM/P - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Kein Druckverlust - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,01 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten

Durch Ausbau und Intensivierung der Fertigungskapazitäten in Peking und Shanghai, können wir heute neben Sonderformaten auch ISO-Schneidplatten herstellen. Nach Definition und Übermittlung Ihrer spezifischen Schneidengeommetrie, fertigen wir Ihnen die gewünschte Ausführung innerhalb kurzer Zeit. Sprechen Sie uns gerne an, wenn es zunächst um die Identifikation der geeigneten Schneidstoffsorte für Ihre Anwendung geht. Wenn Sie die finale Schneidengeometrie auf Ihren Maschinen selbst ausführen möchten, liefern wir Ihnen auch gerne Schneidplatten mit entsprechendem Aufmaß umlaufend der Schneidkante.

Das kontinuierliche Misch- und Knetsystem liefert rund um die Uhr eine schwankungsfreie Teigqualität Erfolg auf der ganzen Linie 16.000 Brezeln pro Stunde, 2 Mio. Brötchen täglich, 3,2 t Keksteig pro Stunde...Codos ist für große Aufgaben gemacht. Das kontinuierliche Misch- und Knetsystem liefert rund um die Uhr eine schwankungsfreie Teigqualität. So lässt sich zu jeder Zeit immer das gleiche optimale Ergebnis erzielen. Ganz egal, ob Monolinien oder felxible Linien für unterschiedliche Produkte - das Codos-System von Zeppelin ist für alles einsetzbar.

Die Honbearbeitung mit Diamant- oder Bornitridschneidleisten ist aus einer modernen Fertigung nicht mehr wegzudenken. Zahlreiche Faktoren bestimmen dabei das Ergebnis der Honbearbeitung. Nur die ideale Zusammensetzung einer Honleiste und prozessgerechtes Abstimmen der einzelnen Parameter führen zum gewünschten Resultat. Hohe Fertigungsqualitäten, kurze Bearbeitungszeiten und lange Standzeiten werden so erreicht. Die Definition einer geeigneten Honleiste ist Sache unserer Spezialisten mit langjähriger Praxiserfahrung aus unterschiedlichsten Anwendungsfällen im Bereich der Hontechnologie. Wir finden für Sie die optimale Honleiste nicht nur für Gehring Werkzeuge, sondern auch für Werkzeuge anderer Hersteller.

MIXACO als Erfinder des Containermischers bringt diesen in die nächste Generation: Innovative Maschinenkomponenten für noch effizienteres Mischen! Mit dem innovativen Containermischer i4 gehen wir wieder einen Schritt weiter in die Zukunft. Der Containermischer i4: ein Mischer der neuen Generation. Viele unserer Erfindungen und Patente, die wir in Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt haben, wurden in den letzten Jahren zu einem branchenweiten Standard. MIXACO präsentiert den neuen Containermischer i4. Es stellt die Eigenschaften von Industrie 4.0 / IoT (Internet of Things) dar, die in der Mischindustrie eingesetzt werden. Hervorragende Mischflexibilität, hohe Qualität und auf ein Minimum reduzierter Reinigungsaufwand zeichnen ihn aus. Ausgestattet mit dem neuen MIXACO Control Center (MCC) setzen wir einen neuen Meilenstein für hocheffiziente Mischanlagen. Alle Vorteile auf einen Blick * Flacher Mischkopf * Optimierte Absaugung * Staubgeschützte Maschinenkomponenten * Eindüsung durch Mischerwelle * Verschiedene Containergrößen auf einem Mischer * Reduzierung von Reinigungszeiten * Hebevorrichtung mit Containerpositionierung * Hohe Flexibilität * Neue Werkzeuge für effizienteres Mischen * Geringer Energieverbrauch * Keine Bodenplatte * Führungsgabel bodenunberührt

Die Schnellläufer des Typs EM, eignen sich für den stationären Einbau in offene oder geschlossene Behälter. In Verbindung mit einer Dichtlaterne werden die Mischer dieses Typs auch in Druckbehälter eingesetzt, oder unterhalb des Flüssigkeitsniveaus eingebaut. Als Antrieb werden Normmotoren mit verstärkter Lagerung eingesetzt. Anwendung finden diese Mischer in allen Bereichen der Industrie. Material: -unlegierter Stahl -Stahl hartgummiert -kunststoffverkleidet -V2a/ V4a.

Schnell einsatzbereit, zuverlässig, leistungsstark, einfach zu bedienen Der kleine, kompakte Durchlaufmischer PFT LOTUS XS für Sackware mit Wechselstromanschluss. Er mischt kontinuierlich und vollautomatisch alle Werktrockemörtel auf Kalk- und Zementbasis bis maximal 4 mm. Die innovative Spezialmischwelle sorgt für eine homogene Aufmischung bei geringer Motorleistung. Durch den optimal platzierten Wassereinlauf entstehen kaum Anbackungen und der Mischer ist nahezu selbstreinigend. Die übersichtliche Gestaltung der Bedienelemente macht die Handhabung des PFT Mischers zum Kinderspiel.

Die Schnellläufer des Typs EM, eignen sich für den stationären Einbau in offene oder geschlossene Behälter. In Verbindung mit einer Dichtlaterne werden die Mischer dieses Typs auch in Druckbehälter eingesetzt, oder unterhalb des Flüssigkeitsniveaus eingebaut. Als Antrieb werden Normmotoren mit verstärkter Lagerung eingesetzt. Anwendung finden diese Mischer in allen Bereichen der Industrie. Material: -unlegierter Stahl -Stahl hartgummiert -kunststoffverkleidet -V2a/ V4a.

Vertikal Schneckenmischer zum Mischen von Granulat oder Pulver in mittleren oder großen Chargen. Lieferbar in 2 Ausführungen, Stahl lackiert oder Rostfreier Stahl AISI 304, sauber verarbeitet mit großen Serviceöffnungen für den Behälter. Die Materialzuführung kann manuell über den Einfülltrichter und automatisch über Förderschnecke oder Saugfördergerät erfolgen. Es sind mehrere Optionen für die Silomischer erhältlich : Entleerung in BIG BAG oder OKTABIN Anschluss eines Trockners Reinigungstür für die Mischschnecke zur einfachen und schnellen Reinigung bei Materialwechsel.

Selbst sensibelste Materialien können dank unserer neu entwickelten Schneckenelemente compoundiert werden Die Anforderungen an Compoundiersysteme steigen. Wir haben Lösungen parat. Selbst sensibelste Materialien können dank unserer neu entwickelten Schneckenelemente compoundiert werden. Spezielle Mischelemente sorgen dabei für eine schonende Einarbeitung von Füllstoffen, auf die durch die einzigartige Verfahrenstechnik nur noch sehr geringe Scherkräfte wirken. Neben den Doppelschnecken-Compoundern bieten wir als Ergänzung eine Einschnecke, die als Ausgangsextruder z. B. bei der Compoundierung hochgefüllter Kunststoffe zum Einsatz kommt. Mit einer Verfahrenslänge von 8D bietet sie auf kleinstem Raum einen kontinuierlichen Druckaufbau vor der Granulierung – ohne Temperaturerhöhung. Zum Einsatz kommen die zum Patent angemeldeten Schneckenelemente in den gleichlaufenden Doppelschnecken- Compoundern der Baureihe RHC. Diese Systemlösung wartet noch mit weiteren Innovationen auf. Großvolumige Schneckenelemente mit neuartiger Anordnung der Heizpatronen gewährleisten optimale Prozessbedingungen. Die modulare Konstruktion des Maschinenständers und der universelle Aufbau des Heiz- und Kühlsystems reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und erleichtern die Reinigung. Die ausgeklügelte Seiteneinspeisung reduziert den Energiebedarf entscheidend. Neue Befestigungsmodule sparen Zeit beim Austausch der Schnecken. Die vielfältig positionierbare Vakuum-Entgasung ist ein Beispiel für die Flexibilität, mit der wir auf individuelle Kundenbedürfnisse eingehen können. Auf den Einsatz von Knetelementen wird weitestgehend verzichtet. Damit ist eine absolut schonende Bearbeitung ohne Zerstörung der Materialien gewährleistet.

Die INDAG Polymerlösestation Typ FlowMix® MD ist eine einstufige, kontinuierlich arbeitende Löse- und Dosierstation für flüssige Polymere. Herzstück der Anlage ist die INDAG Mischpumpe, die die für den Lösevorgang benötigte Mischenergie dynamisch während des Pumpvorganges einbringt. Die Mischpumpe fördert über zwei getrennte Saugstutzen das Lösewasser sowie das Polymer in den Saugraum der Mischpumpe. Die benötigte Mischenergie wird genau an dem Punkt zugeführt, an dem das Polymer mit dem Wasser zusammentrifft. Das Polymer bildet schlagartig eine dreidimensionale Netzstruktur mit großer Oberfläche. Auf der Druckseite der Mischpumpe ist die Gebrauchslösung bereits gebrauchsfertig. Eine Reifezeit (Reifezeit = Zeit, die für die Ausbildung der drei-dimensionalen Netzstruktur benötigt wird) ist für das angesetzte Polymer nicht erforderlich. Eine Klumpenbildung ‒ wie häufig bei Kammeranlagen festgestellt ‒ wird durch die hohe eingetragene Mischenergie verhindert. Das eingesetzte Polymer wird somit wirtschaftlich und effektiv in Lösung gebracht. Hierdurch reduziert sich der Polymerverbrauch gegenüber herkömmlicher Lösetechnik. Mit der FlowMix kann direkt auf den Verbraucher (Entwässerungs-, Eindickmaschine oder Flotation) gefahren werden. Alternativ kann über einen Puffertank gefahren werden, der mit Niveausensoren ausgestattet ist. Die FlowMix wird dann über den Min. Kontakt ein- und über den Max. Kontakt ausgeschaltet. Hinter dem Puffertank muss dann eine Förderpumpe und ein Durchflussmesser installiert werden. Vorteile der FlowMix® MD - Genaue Dosierung des Polymers mit Corioliskraft Massedurchflussmesser - Homogene Mischung - Kompakte, platzsparende Lösung - Kontinuierlicher Betrieb - Einsparung von großen Rühr- und Pufferbehältern - Hohe, direkt eingebrachte Mischenergie, voll entfaltete Polymerlösung mit hoher Ladungsdichte - Höhere TS-Werte - Polymer sparende, wirtschaftliche Lösung

Der INDAG Klärschlamm Inline Mischer Typ DLM/KA wird zum effektiven Einmischen von Polymerlösung in Klärschlamm eingesetzt. INDAG Klärschlamm Inline Mischer Typ DLM/KA werden zum effektiven Einmischen von Polymerlösung in Klärschlamm eingesetzt. Das Ziel ist eine effizientere Schlammentwässerung als zum Beispiel mit Kammfilterpressen oder Siebbandpressen. Dies wird erreicht, indem eine große stabile Flocke im Klärschlamm erzeugt wird. Hierfür ist immer dann der Einsatz eines dynamischen Inlinemischers geeignet, wenn die Entwässerungsmaschine nicht dynamisch sondern eher statisch funktioniert. Das Mischvolumen in dem langen axialen Mischergehäuse ist ausreichend großvolumig, um eine ausreichend lange Verweilzeit und damit Mischzeit zu gewährleisten. Vorteile des DLM/KA - Kein Druckverlust - Keine Verstopfungen oder Verzopfungen - Homogenes Mischergebnis - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Höhere TS-Werte des entwässerten Klärschlamms - Geringerer Polymerverbrauch

Wir bieten Fassmischer von 10l bis 300l in verschiedenen Ausführungen an.

arbeitet nach dem Prinzip einer Wasser-turbine. Der feststehende Leit- und Schutzring besitzt 3 Streben, die strömungsbrechend wirken. Der Leitring lässt sich auf dem Wellenlagerrohr beliebig verschieben (zum Vergleichen: Abb. 5 und 6). Mit dieser Verstellmöglichkeit sind unterschiedliche Mischprobleme leicht zu lösen. Der Strahlmischkopf zieht die Mischgüter – auch spezifisch leichte Stoffe – mit großer Saugkraft von der Behälterwand und -oberfläche, wirbelt sie durch den Leitring und stößt sie in einem gebündelten Strahl bis zum Boden. Selbst in ungünstigen Behältern wird ein dauernder Umlauf erzielt, in die entferntesten Kanten und Winkel erreicht, sowie Ablagerungen aufgelöst und mitgerissen.

Mit Umfangsgeschwindigkeiten von 15-40 m/s wird eine hohe Friktionsleistung erzeugt, die zu einer intensiven Erwärmung des Mischgutes führt. Der Leistungseintrag kann flexibel eingestellt werden. Flexibel für jeden Einsatz Der MIXACO Schnellmischer ist das optimale Werkzeug für flexibles Mischen. Wo Materialien durch Erwärmung oder Scherbelastung aufbereitet werden sollen, liefert die Lösung schnelle Ergebnisse in bester Mischqualität. Auch für das Schmelzen von rieselfähigen Materialien eignet sich der Mischer optimal. Mit Umfangsgeschwindigkeiten von 15-40 m/s wird eine hohe Friktionsleistung erzeugt, die zu einer intensiven Erwärmung des Mischgutes führt. Der erforderliche Leistungseintrag kann dabei flexibel eingestellt werden. Der Schnellmischer von MIXACO lässt sich durch zahlreiche Zusatzfunktionen erweitern und an individuelle Mischaufgaben anpassen. Er ist damit eine besonders wirtschaftliche Lösung für die maßgeschneiderte Integration in neue oder bestehende Produktionsabläufe. Alle Vorteile auf einen Blick * Flexibel einsetzbar für unterschiedlichste Anwendungen wie z.B. Aufheizen, Agglomerieren, Coaten oder Dispergieren * Prozessoptimierte Mischwerkzeuge gewährleisten einen optimalen Energieeintrag * Variabel einstellbarer Leistungseintrag in das Mischgutsport mittels Frequenzumrichter * Umfangreiche Zusatzfunktionen ermöglichen eine ideale Anpassung an Ihre Mischaufgabe oder an die baulichen Gegebenheiten * ATEX-Ausführung möglich

Universelle doppelschauflige Misch- und Knetmaschinen Doppel-Z-Kneter Ausgefeilte Technik: Kneter in Schnellreinigungsausführung mit elektrisch oder hydraulisch verfahrbarem Trog und entnehmbaren Knetwerkzeugen Doppel-Z-Kneter mit Austragsschnecke Doppel-Z-Kneter in Schnellreinigungsausführungen (Trog und Seitenteil verfahrbar, Knetwerkzeuge entnehmbar) – die wirtschaftliche Alternative für häufige Produktwechsel Spezialausführungen für besondere Anforderungen (Vakuum/ Schutzgas, beheizbar/ kühlbar, austauschbare Trogpanzerungen und beschichtete Knetwerkzeuge für besonders abrasive Medien, EX-Schutz) Nutzinhalt 0,25- 4.000 l (Kompetenz/ Begleitung von der Produktentwicklung im Labor bis zur Produktion)

Original Hypertherm und Kjellberg Plasmaverschleißteile für HPR (XD), XPR300, HT2000, Powermax, HiFocus uvm.

Bioprodukte und nach religiösen Vorschriften hergestellte Produkte sind immer mehr gefragt. Inhaltsstoffe müssen angegeben werden. Quervermischungsfreies Containersystem Recipure Weiter gedacht - besser gemacht Allergien und Lebensmittelunverträglichkeiten nehmen zu. Bioprodukte und nach religiösen Vorschriften hergestellte Produkte sind immer mehr gefragt. Inhaltsstoffe müssen angegeben werden. In all diesen Fällen müssen Quervermischungen von Rohstoffen vermieden werden. Zeppelin hat die Lösung. Statt klassischer Rohrleitungen setzen wir mit ReciPure auf mobile, den Rezepten zugeordnete Container. Diese automatisch bewegten Container sammeln alle bnötigten Zutaten ein und führen diese den Mischern bzw. Knetern zu. Ganz gleich, wie viele Zutaten und Rezepturen ihre Produktion umfasst, mit dem ReciPure System sind Sie jederzeit flexibel. Dank rechnerbasierter Produktionskontrolle ist zu jedem Zeitpunkt eine umfassende Qualitätskontrolle möglich und die vollständige Transparenz des Herstellungsprozesses gewährleistet. Dadurch ist auch eine schnelle und lückenlose Chargenrückverfolgung garantiert.

Holzprofi Abplattfräser für 3 verschiedene Profile. Durchmesser: 160 mm Breite: 20 mm Bohrung: 30 mm Drehzahlbereich: 4800-8000 Mit Hartmetall Wendemessern. Der Grundkörper besteht aus einer speziellen Leichtmetalllegierung. Die Oberfläche ist harteloxiert. Auslieferung in Holzkassette mit Profil 1 (WPE101).

Die horizontalen Mischer der Serie MVX wurden für das homogene Mischen verschiedener Kunststoff-Materialtypen entwickelt. Geeignet für Kolonnen-Montage Vorbereitet für volumetrische Dosiersysteme Dosiersysteme für bis zu vier Komponenten

Zum Mischen und Dispergieren dünn üssiger Medien, zur Gas-Flüssig Kontaktierung Bei einem MV – Element werden die ankommenden Ströme in einzelne Kanäle aufgeteilt. Diese Kanäle mit gerader Geometrie müssen durch os- sen werden. Durch Verkreuzung dieser Kanäle werden einzelne Lagen und Schichten gebildet. Dabei verkreuzen sich die einzelnen Ströme pro Element 23 also 8 mal pro Element.

Als Schneidwerkstoff für Granuliermesser hat sich Titancarbid etabliert. Unsere Bimetall Messer vereinen die Vorteile dieses hochfesten Hartstoffs mit einer kostenorientierten Fertigung. Wir löten ausschließlich im Vakuum, was eine hervorragende Stabilität der eingelöteten Schneide gewährleistet. Wir fertigen die Messer mit unserem Know-How und nach Ihren Wünschen aus: • Titancarbid Nikro 128 oder Nikro 143 • Bimetall, Titancarbid Schneide in einem Grundkörper aus hochfestem Edelstahl • PM Materialien • verschiedenen, härtbaren Stählen wie 1.2379, 1.4112, 1.4125 u.s.w.

Voll überflutbares Rührwerk Amaprop, angetrieben von einem Drehstrom-Asynchron-Motor mit Kurzschlussläufer. Anwendungsgebiete: Anmischen von Gärsubstanz, Vermeidung von Schwimm- bzw Sinkschichten, Durchmischung von Vorgruben , Endlagern, Güllebehälter und zur Strömungserzeugung in Nitrifikations- und Denitrifikationsstufen. Speziell zur Behandlung von kommunalen, industriellen Abwässern, Schlämmen und für Biogasanwendungen. - z.B. 0038-2500 , 042-2500 , 1200 , 1600 , 166-1000 , 174-1000 , 1800 , 2000 , 2200 , 28-2500 , 30-2500 ,

Als Schneidwerkstoff für Granuliermesser hat sich Titancarbid etabliert. Unsere Bimetall Messer vereinen die Vorteile dieses hochfesten Hartstoffs mit einer kostenorientierten Fertigung. Wir löten ausschließlich im Vakuum, was eine hervorragende Stabilität der eingelöteten Schneide gewährleistet. Wir fertigen die Messer mit unserem Know-How und nach Ihren Wünschen aus: • Titancarbid Nikro 128 oder Nikro 143 • Bimetall, Titancarbid Schneide in einem Grundkörper aus hochfestem Edelstahl • PM Materialien • verschiedenen, härtbaren Stählen wie 1.2379, 1.4112, 1.4125 u.s.w.

Um Kleinchargen direkt im Behälter zu mischen wurde unser Mischer Speedy™ entwickelt. Vom Befüllen und Mischen über den Transport und die Entleerung bleibt das Mischgut im Behälter. Alles in einem Der MIXACO Sack- und Fassmischer Speedy™ basiert auf dem Konzept, Kleinchargen direkt im Sack oder Fass zu mischen. Während des gesamten Arbeitsprozesses vom Befüllen und Mischen über den Transport und die Entleerung bleibt das Mischgut im Behälter. Dadurch entfällt zeit- und kostenintensives Reinigen. Für Pulver und Granulate sind speziell entwickelte totraumfreie Mischsäcke mit Volumen von 50 oder 100 Litern verfügbar. In den Fässern kann bis zu einem Volumen von 200 Litern gemischt werden. Neben Pulvern und Granulaten lassen sich auch Flüssigkeiten mischen. Je nach Mischaufgabe wird das entsprechende Werkzeug in den Behälter abgesenkt. Die Homogenisierung oder Dispergierung erfolgt besonders schonend ohne die Temperatur des Mischgutes zu erhöhen. Anschließend kann der Behälter sofort zur nächsten Verarbeitungsstation gebracht werden. Für die interne Logistik ist der MIXACO Speedy™ eine praktische Lösung: Das Mischgut wird direkt im Sack oder Fass eingewogen, gemischt, transportiert und gelagert. Alle Vorteile auf einen Blick • Ein Behälter für Einwaage, Mischung, Transport und Verpackung • Kein Umfüllen notwendig • Geringe Reinigungsdauer des Werkzeugs • Hohe Flexibilität • Für verschiedenste Mischaufgaben mit vielen Werkzeug- und Motorenkombinationen einsetzbar • Geringer Energieverbrauch